Paip keluli lancar boleh diklasifikasikan kepada-paip gulung panas, paip gulung-sejuk,-paip sejuk dan paip tersemperit mengikut kaedah pengeluaran yang berbeza. Perbezaan terbesar antara-paip keluli lancar yang ditarik sejuk dan paip keluli lancar-gelek panas ialah-paip keluli lancar yang ditarik sejuk mempunyai ketepatan yang lebih baik. Ketepatan paip keluli lancar yang ditarik-sejuk biasanya sekitar 20 mikron, manakala ketepatan-paip keluli lancar tergelek panas ialah sekitar 100 mikron. Oleh itu, paip keluli lancar yang ditarik sejuk{13}}adalah pilihan pertama untuk industri pemprosesan jentera dan pembuatan alat ganti.
Paip keluli lancar -gelek panas biasanya dihasilkan pada kilang penggulung tiub automatik. Kosong tiub pepejal diperiksa dan kecacatan permukaan dikeluarkan. Mereka dipotong mengikut panjang yang diperlukan, berpusat pada muka hujung yang menusuk, dan kemudian dihantar ke relau pemanasan untuk pemanasan. Mereka kemudiannya ditikam pada kilang tindik. Semasa menindik, kosong tiub berputar dan maju secara berterusan. Di bawah tindakan gulungan dan mandrel, rongga secara beransur-ansur terbentuk di dalam tiub kosong, dipanggil tiub kasar. Ia kemudiannya dihantar ke kilang penggulung tiub automatik untuk penggelek selanjutnya. Akhir sekali, ketebalan dinding diratakan oleh kilang saiz, dan tiub bersaiz (dikecilkan) dengan kilang saiz (mengurangkan) untuk memenuhi spesifikasi.
1. Menggunakan kilang penggelek berterusan untuk menghasilkan-paip keluli lancar bergulung panas ialah kaedah yang lebih maju.
2. Untuk mendapatkan paip lancar dengan dimensi yang lebih kecil dan kualiti yang lebih baik.
3. Kaedah penyemperitan melibatkan meletakkan bilet yang dipanaskan dalam silinder penyemperitan tertutup. Batang menindik dan bar penyemperitan bergerak bersama, memaksa bahan tersemperit melalui orifis die yang lebih kecil. Kaedah ini boleh menghasilkan paip keluli dengan diameter yang lebih kecil.
